ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК)
 
СООРУЖЕНИЕ ЛИНЕЙНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРТАЛА ОРУ 330 кВ 
НА СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТАХ. ТК III-1.5 

      ПОДГОТОВЛЕНА отделом ПОР по электроподстанциям Одесского филиала института "Оргэнергострой"
      
      В составлении карты приняли участие инженеры: Бойкова З.П. и Квашнина Н.М.
      
      УТВЕРЖДЕНА решением Главного производственно-технического управления 6 декабря 1971 года N 146
      
      ПЕРЕИЗДАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 
     
      Технологическая карта на сооружение линейного металлического портала 330 кВ на свайных фундаментах разработана в соответствии с планом научно-исследовательских и экспериментальных работ, выполняемых за счет централизованных отчислений на 1971 год по теме 4192 "Совершенствование технологии и организации строительных работ на районных электроподстанциях 110-500 кВ".
      
      При составлении карты использовался разработанный институтом "Энергосетьпроект" в 1969 году типовой проект N 407-3-145 "Открытые распределительные устройства напряжением 330 кВ для мощных подстанций" (тома 1, 4 и 7).
      
      В настоящей технологической карте рассматриваются все виды работ, встречающиеся при установке линейного портала ОРУ 330 кВ на свайных фундаментах.
      
      При производстве работ в зимних условиях в калькуляциях учитывались только основные работы, в разделе "Организация и технология строительного процесса" даны рекомендации по рыхлению и отогреву мерзлоты. Требуемый объем работ при установке портала зимой должен быть определен при привязке карты к местным условиям.
      
      Электроснабжение строительной площадки осуществляется от временной подстанционной воздушной электросети, до ввода ее в эксплуатацию - от передвижной электростанции.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 
     
      1.1. Технологическая карта составлена на сооружение линейного металлического портала ОРУ 330 кВ типа УПЦ-330-Л1 (рис.1) и предназначена для применения при монтаже линейных металлических порталов и при составлении проектов производства работ для подстанций с ОРУ 330 кВ.

Рис.1. Портал УПЦ-330-Л1 

      Характеристика элементов портала приведена в табл.1.

Таблица 1 
Техническая характеристика монтируемых элементов 
      
Наименование
 	Размер, м
 	Масса, т
 	Кол., шт.
 	Примечание
 	
Фундамент ФС-330-1
 			2

Свая Сх30-6-1
 	6,0х0,3х0,3
 	1,300
 	16
 	В одном фундаменте ФС-330-1
 	
Ростверк Р-5
 	0,5х0,3х1,5
 	0,600
 	8
 	8 свай Сх30-6-1 
4 ростверка Р-5
 	
Стойка в сборе П1+П2
 		5,964
 	2

Траверса П3
 	1,0х1,0х16,0 	2,348
 	1 	
	
Тросостойка П5
 	5,5
 	0,092
 	1

Тросостойка с молниеотводом П4+П5
 	 м
 	0,368
 	1 	

     
      
      1.2. Портал УПЦ-330-Л1 - однопролетный, содержит в себе все составные элементы линейных металлических порталов, которые сооружаются в соответствии с данной картой, корректироваться будут только объемы работ.
      
      1.3. При монтаже порталов применяются механизмы, приведенные в табл.2.

Таблица 2 
      
Наименование основных работ
 	Механизация
 	Кол., маш.-см. 
	
1. Забивка свай
 	Вибровдавливающий сваепогружатель ВВПС 20/11
 	1,9
 	
2. Монтаж ростверков
 	Кран СМК-10
 	0,94
 	
3. Сборка и монтаж металлических элементов портала
 	Кран ДЭК-251
 	1,11 	

      
      1.4. Все работы выполняются в одну смену. 
     
      Принятая технология предусматривает сооружение линейных порталов до монтажа шинных и устройства опор под оборудование.
      
      Грунты приняты П группы по трудности разработки одноковшовым экскаватором. Грунтовые воды отсутствуют.
      
      1.5. При применении технологическая карта долина быть привязана к местным условиям.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 
     
      Технико-экономические показатели подсчитаны на один портал типа УПЦ-330-Л1 (табл.3).

Таблица 3 
      
Наименование 
	Кол. 
	Добавлять при работе зимой
 	
1. Трудоемкость, чел.-дн. 	18,25 	0,27
 	
2. Работа основных механизмов 
			
     Затраты, маш.-см.
 	3,95
 	0,27
 	
     Расход дизельного топлива, кг
 	255,85
 	40,78
 	
3. Продолжительность работ, дн.
 	3,9
 	0,27

     
      
 3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА 
     
      3.1. Забивка свай.
      
      До начала работ площадка ОРУ должна быть спланирована в соответствии с высотными отметками общей вертикальной планировки.
      
      Производство работ должно осуществляться в технологической последовательности.
      
      3.1.1. Выполняется геодезическая разбивка мест погружения свай с закреплением их колышкаки и привязке к разбивочным осям ОРУ.
      
      3.1.2. Сваи погружаются в положение, удобное для захвата их сваевдавливающим агрегатом и маневрирования последнего по площадке (рис.2).

      
Рис.2. Схема разгрузки и погружения свай:
 
1 - сваепогружатель ВВПС 20/11; 2 - свая; 3 - ростверк
 
Условные обозначения:
 
 - стоянка крана при разгрузке;  - направление движения;
 
 - радиус разгрузки; ˜14 - забитая в грунт свая и порядок забивки;  - место забивки свай.

      Рекомендуется для доставки и разгрузки на площадке свай и ростверков применять полуприцеп ПТЛ-9-5, оборудованный краном грузоподъемностью 5 т с вылетом стрелы 34,2 м.
      
      3.1.3. Агрегатом ВВПС-20/11 (см. рис.2 и 3) поочередно погружаются 1, 2, 3, 4-я и т.д. сваи.

Рис.3. Разрез 1-1 на стадии забивки свай:
 
1 - сваепогружатель ВВПС 20/11; 2 - свая 

      3.1.4. В такой же последовательности кустами из восьми свай погружаются вое остальные сваи фундаментов портала.
      
      3.1.5. Рекомендуется для погружения свай сваепогружатель УВВС-60/10, в основу работы которого положен принцип виброударного погружения свай в грунт.
      
      3.1.6. Забивка свай в зимнее время производится агрегатом ВВПС 20/11М, предназначенным для погружения свай в мерзлый грунт.
      
      3.1.7. Для уменьшения толщины мерзлого слоя до наступления морозов площадку рекомендуется покрывать утепляющим слоем из листьев, сухого разрыхленного грунта, снега и др. при помощи бульдозеров, скреперов. Необходимо также обеспечить отвод поверхностных вод, особенно в период осенних дождей.
      
      3.1.8. До начала работ по вдавливанию свай площадка под куст свай очищается бульдозером от утепляющего слоя (снега, листьев и др.). Размер очищенной площадки должен ограничиться количеством свай, которые могут быть погружены агрегатом за смену.
      
      3.2. Приемка и проверка качества работ. 
     
      3.2.1. Отклонения от проектного положения погружаемых свай не должны превышать величин, указанных в табл.4.

Таблица 4 
      
N 
рисунка
 	Наименование измерителей
 	Обозначение
 	Допуск в мм
 	
Рис.4
 	Отклонение сваи в плане 
	А
 	15
 	
Рис.5
 	Отклонение отметки верха сваи
 	Б
 	15
 	
Рис.6
 	Отклонение оси сваи от вертикали (по верху)
 	В
 	15
 	
Рис.7
 	Отклонение расстояния между осями фундаментов
 	Г
 	±10
 	
Рис.7
 	Разность между отметками верхних плоскостей фундаментов
 	Д 
	минус 20

     

Рис.4

Рис.5

Рис.6

Рис.7 

      3.2.2. Выравнивание отметок верха свай осуществляется металлическими подкладками.
      
      3.3. Монтаж металлоконструкций портала. 
     
      3.3.1. Ростверки и металлоконструкции (рис.8 и 10) разгружаются на деревянные подкладки в положение, удобное для сборки и монтажа.

Рис.8. Схема монтажа ростверков:
 
1 - кран СМК-10,  м; 2 - ростверк; 3 - свая
 
Условные обозначения:
 
 - стоянка крана при монтаже;  - радиус монтажа 

      3.3.2. Ростверки монтируются (рис.8 и 9) краном СМК-10 со стрелой 16 м.

Рис.9. Разрез 2-2 на стадии монтажа ростверков:
 
1 - кран СМК-10,  - 16 м; 2 - ростверк; 3 - двухветвевой строп; 4 - свая

Рис.10 

      3.3.3. Сборка траверсы и крепление молниеотвода к тросостойке производятся на деревянных козлах краном ДЭК-251 со стрелой 32 м.
      
      3.3.4. Элементы портала (стояки, траверсы, тросостойка с молниеотводом и тросостойка) монтируются краном ДЭК-251 со стрелой 32 м.
      
      3.3.5. Работы на высоте ведутся с телескопической вышки.
      
      3.3.6. Металлоконструкции на площадку поступают оцинкованными.
      
      3.4. Приемка и проверка качества работ.
      
      3.4.1. Приемка и проверка качества работ при монтаже металлических элементов портала осуществляется в соответствии со СНиП III-И.6-67*.
 ________________
      * Документ недействующий. - Примечание "КОДЕКС".
      
      3.4.2. Отклонения от проектного положения устанавливаемых элементов портала не должны превышать величин, указанных в табл.5.

Таблица 5 
       
N 
рисунка
 	Наименование допуска 
	Величина допуска 
	
1 	2 	3
 	
Рис.10
 	Горизонтальное отклонение вершины стойки от проектного положения 
	 высоты стойки 	
Рис.11
 	Смещение конца траверсы от линии, перпендикулярной к оси ошиновки (в плане)
 	 не более 100 мм
 	
Рис.12
 	Отклонение оси траверсы от горизонтальной линии
 	 длины   	
Рис.13
 	Прогиб поясных уголков в пределах панели и элементов решетки (в любой плоскости)
 	 длины 

      

Рис.11

Рис.12

Рис.13 

 4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ 
     
      4.1. Работы по сооружению порталов выполняются бригадой электролинейщиков из нескольких звеньев (табл.6).

Таблица 6 
      
Профессия
 	Разряд и кол. чел.
 	Выполняемая работа
 	Зона деятельности
 	
1. Электролинейщики
 	5 р. - 1; 
2 р. - 1
 	Разбивка мест погружения свай. Закрепление их на местности геодезическими знаками
 	Подстанция
 	
2. Машинист вибровдавливающего агрегата
 	6 р. - 1
 	Погружение свай
 	ОРУ
 	
Электролинейщики
 	5 р. - 1; 
2 р. - 1

	
3. Машинист крана 
	5 р. - 1 
	Монтаж ростверков
 	ОРУ
 	
Электролинейщики
 	6 р. - 1;
 4 р. - 1;
 2 р. - 2

	
4. Машинист крана
 	6 р. - 1
 	Сборка, монтаж и выверка металлоконструкций портала 	ОРУ

Электролинейщики
 	6 р. - 1;
 4 р. - 2;
 3 р. - 2

     
      
      4.2. С помощью теодолита, нивелира, реек и мерных лент на основе вынесенных в натуру базисной линии и репера подстанции производится разбивка осей портала с закреплением их столбиками, которые устанавливаются вне рабочей зоны.
      
      С помощью мерной ленты производится разбивка мест раскладки элементов фундамента и стоянок автокрана.
      
      4.3. Все работы по сооружению линейных металлических порталов ведутся вдоль осей этих порталов.
      
      4.4. Забивка свай производится в последовательности (1, 2, 3 . . . п), указанной на схеме (см. рис.2). Раскладка и забивка свай для каждого фундамента аналогична.
      
      4.5. Погружение свай опережает монтаж ростверков портала, поэтому к монтажу ростверков можно приступать после погружения 1816 свай.
      
      4.6. Звено электролинейщиков из 4 человек (см. табл.6) краном СМК-10 без аутригеров с одной стоянки монтирует ростверки двух фундаментов (см. рис.8 и 9) и с незначительными перемещениями производит выгрузку металлоконструкций.
      
      4.7. Ростверк наводится на анкерные болты свай, на торцы которых предварительно расстилается раствор. Ростверки выверяются по отметкам, и болты затягиваются гайками.
      
      4.8. Стойки монтируются звеном электролинейщиков из 5 человек с помощью крана ДЭК-251 на вылете стрелы 8,0 м со стоянки I, траверса - со стоянки II на вылете стрелы 12,0-8,0 м (рис.14).

      
Условные обозначения:
 
 - стоянка крана при монтаже стоек;
 
 - стоянка крана при монтаже траверс;
 
 - ось движения крана при разгрузке;
 
 - радиус разгрузки;
 
 - радиус монтажа.
 
Рис.14. Схема монтажа металлоконструкций портала:
 
1 - кран ДЭК-251; 2 - стойка; 3 - траверса; 4 - ростверк; 5 - подкладка деревянная; 6 - козлы для сборки 

      4.9. Строповка стоек (рис.15 и 16) осуществляется полуавтоматическим стропом в обхват на удав в местах соединения элементов стоек П1 и П2 на расстоянии 11,258 м от пяты.

          
 Рис.15. Разрез на стадии монтажа стойки портала: 

1 - кран ДЭК-251; 2 - стойка; 3 - ростверк; 4 - строп

Рис.16. Узел строповки стойки:
 
1 - стойка; 2 - трос; 3 - подкладка деревянная 

      4.10. Строповка траверсы (рис.17 и 18) производится полуавтоматическими стропами в местах поперечных поясов траверсы на расстоянии 4,65 м от ее концов.

     
 Рис.17. Разрез на стадии монтажа траверсы:
 
1 - кран ДЭК-251; 2 - стойка; 3 - траверса; 4 - строп

Рис.18. Узел строповки траверсы:
 
1 - траверса; 2 - строп; 3 - подкладка деревянная; 4 - бревно диам. 140 мм 

      4.11. На место установки металлоконструкции направляются веревочными расчалками, закрепленными по две на концах траверсы и по две на каждой стойке на высоте 1,5 м от пяты. 
     
      4.12. Тросостойка с молниеотводом монтируются отдельно краном ДЭК-251. Строповка их (рис.19) производится стропом в местах поперечных поясов.

Рис.19. Узел строповки тросостойки:
 
1 - тросостойка; 2 - строп; 3 - молниеотвод 

      4.13. Все работы на высоте ведутся с телескопической вышки.
      
      4.14. При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности, указанные в СНиП Ш-A.11-70, а также приведенные ниже основные требования:
      
      а) рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности общий и непосредственно на рабочем месте;
      
      б) для крепления сваи к вибропогружателю должны применяться свайные колпаки и наголовники, изготовленные на заводе и входящие в комплект оборудования агрегата или, в крайнем случае, изготовленные в мастерских строительной организации по соответствующим чертежам с испытанием и приемкой их согласно правилам Госгортехнадзора;
      
      в) находиться и производить работы на установленном портале допускается только после окончательного закрепления стоек;
      
      г) все грузоподъемные и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы должны проверяться и испытываться, согласно требованиям Госгортехнадзора;
      
      д) монтаж элементов производить только под руководством бригадира или мастера;
      
      е) к управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и выдержавшие соответствующие испытания.
      
      4.15.Калькуляция трудовых затрат

Основание: ЕНиРы с 1969 г. изд. 	Описание работ
 	Состав звена: профес-
 сия, разряд и кол. чел. 	Ед. изм.
 	Объ-
 ем работ
 	Н. вр. и расц. на ед. изм.
 	Кол. чел.-ч на весь объем работ 	Зара-
 ботная плата, руб. и коп. 	
					Н. вр., чел.-ч
 	Расц., руб. и коп.
 			
1 	2
 	3 	4 	5 	6 	7
 	8 	9 	

	Устройство фундамента

	

	
	
1. ЕНиР 
§ 23-3-1, 
N 3-6
 	Геодезическая разбивка мест погружения свай с закреплением деревянными колышками
 	Электролинейщики
 5 р. - 1;
 2 р. - 2
 	1 опора
 	2,00
 	1,5
 	0-84,4
 	3,00
 	1-69
 	
2. EHиP 
§ 23-3-1, примечание 2
 	Заготовка деревянных колышков
 	Электролинейщик 
2 р. - 1
 	100 шт.
 	0,25
 	2,4
 	1-18,0
 	0,60
 	0-30
 	
3. ЕНиР 
§ 23-3-37Г,
 табл.4, 
N 1, 2б
 	Погружение ж.-б. свай длиной 6 м в грунтах I категории
 	Электролинейщики 
5 р. - 1; 2 р. - 1
 	1 свая 	16,00
 	1,60
 	0-95,6
 	25,60 
	15-68

	
	Машинист 
6 р. - 1
 	
	16,00
 	0,80
 	0-63,2
 	12,80 
	10-10
 	
4. ЕНиР 
§ 23-3-4, 
N 1, 2
  
 	Установка ростверков Р-5 краном СМК-10 с бетонированием зазоров и закреплением ростверков 	Машинист 
5 р. - 1
 	1 ростверк
 	8,00
 	0,80
 	0-56,2
 	6,40
 	4-50
 	
		Электролинейщики 
4 р. - 1; 3 р. - 1; 2 р. - 1
 			2,40
 	1-34,0
 	19,20
 	10-72

	Итого
 	67,60
 	42-99

	Стоимость машино-смен

	

	
	
1. Ценник N 2, п.257
 	Кран СМК-10
 	
	Маш.-см.
 	0,94
 	-
 	24-60
 	- 	23-12
 	
2. Ценник N 2, пп.539 и 253
 	Вибровдавливающий погружатель свай ВВПС 20/11
 	
	Маш.-см.
 	1,9
 	-
 	52-80,0
 	- 
	100-32

	Итого

	

	
	123-44

	Добавляется при работе зимой

	

	

1. ЕНиР 
§ 2-1-5, применительно
 	Очистка площадки от утепляющего слоя бульдозером Д-535 с перемещением до 30 м
 	Машинист 
5 р. - 1
 	100 м
 	0,60
 	3,01
 	2-19,0
 	1,81
 	1-31
 	
	Стоимость машино-смен
 								
1. Ценник N 2, п.441
 	Бульдозер Д-535
 	
	Маш.-см.
 	0,27
 	- 	16-90,0
 	-
 	4-56
 	
     Примечания: 

     1. Для работ, выполняемых в зимних условиях, учесть усредненные коэффициенты ЕНиР, "Общая часть", стр.12.
      
      2. При разбивке мест погружения свай в мерзлых грунтах норму времени и расценку умножить на 1,15.

	Монтаж металлоконструкций

	

	

1. ЕНиР 
§ 23-3-42, 
N 1а, б
 	Сборка из отдельных секций стоек портала краном ДЭК-251
 	Электролинейщики 
5 p. - 1;
 3 p. - 2
 	1 стойка
 	2,00
 	6,1
 	3-61
 	12,2
 	7-22

	
	Машинист 
5 р. - 1
 	
	2,00
 	1,5
 	1-05
 	3,0 	2-10
 	
2. ЕНиР 
§ 23-3-43,
 N 5а, б
 	Установка стоек краном ДЭК-251 с закреплением, со строповкой и расстроповкой
 
	Электролинейщики 
5 р. - 1;
 4 р. - 2;
 3 р. - 1
 	1 стойка
 	2,00
 	7,0 	4-29
 	14,0 	8-58

		Машинист 
6 р. - 1
 	
	2,00
 	1,4
 	1-11
 	2,8 
	2-22
 	
3. ЕНиР 
§ 23-3-43, 
N 5в
 	Выверка стоек с установкой подкладок и окончательным закреплением
 	Электролинейщики 
6 р. - 1;
 4 р. - 1;
 3 р. - 2
 	1 стойка
 	2,00
 	6,3
 	3-93
 	12,60
 	7-86
 	
4. ЕНиР 
§ 23-3-45,
 N 9а, б
 	Монтаж траверсы краном ДЭК-251 со строповкой и расстроповкой, выверкой и закреплением
 	Электролинейщики
 5 р. - 1;
 4 р. - 2;
 3 р. - 3 
	1 траверса
 	
	10,5
 	6-33
 	10,50
 	6-33

	
	Машинист
 6 р. - 1
 	
	1,00
 	1,75
 	1-38
 	1-75
 	1-38

	Итого

	
	
		56,85 	35-69 	

	Всего

	
	
		124,45 	78-68 	

	Стоимость машино-смен

	

	

1. Ценник N 2, п.301
 	Кран ДЭК-251
 	
	Маш.-см.
 	1,11
 	-
 	41-80
 	- 	46-40

     
      
      4.16. График производства работ
       
Наименование работ
 	Ед. изм.
 	Объем работ
 	Трудоем-
 кость на ед. изм., чел.-дн.
 	Трудоем-
 кость на весь объем, чел.-дн. 	Состав бригады
 	Дни
 	
					Профессия и разряд рабочих
 	Кол. чел.
 	1 	2
 	3
 	4
 	5
 	6
 	
1 	2
 	3
 	4
 	5
 	6
 	7 	8
 	
Устройство фундаментов

	

	

	

	
	
1. Геодезическая разбивка мест погружения свай с заготовкой колышков
 	1 опора
 	2,0
 	0,26
 	0,53
 	Электролинейщики 
5 р. - 1; 
2 р. - 2
 	3
 	0,17
 I------I 				

2. Погружение свай
 	1 свая
 	16,0
 	0,35
 	5,63
 	Машинист 
6 р. - 1
 Электролинейщики 
3 р. - 1; 
2 р. - 1
 	3
 	1,88
 I-----------------I
 ВВПС 20/11 			

3. Монтаж ростверков краном СМК-10
 	шт.
 	8,0
 	0,47
 	3,75
 	Машинист
 5 р. - 1
 Электролинейщики 
6 р. - 1;
 4 p. - 1; 
2 р. - 2
 	4
 	0,94
 I----------I
 СМК-10 			

Добавлять при производстве работ в зимних условиях
 													
Очистка территории от утепляющего слоя бульдозером Д-535
 	100 м
 	0,6
 	0,44
 	0,27
 	Машинист 
5 р. - 1
 	1 	0,27
 I--------I
 Д-535
 						
Монтаж металлоконструкций
 													
Монтаж металлоконструкций краном ДЭК-251 со сборкой и выверкой
 	1 портал
 	1,0
 	-
 	8,34 	Электролинейщики 
6 р. - 1;
 4 р. - 2;
 3 р. - 2
 
Машинист
 6 р. - 1
 	6 		1,39
 I----------------I
 ДЭК-251
 				
	Всего

	

	3,9
 I----------------------------------------I

     
      
 5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 
     
      Материально-технические ресурсы приведены в табл.7, 8 и 9.

Таблица 7
 
Машины и механизмы 
      
Наименование 
	Кол. 
	Техническая характеристика
 	
Вибровдавливающий погружатель свай ВВПС-20/11
 	1 	На базе трактора C-100
 	
Кран СМК-10
 	1 	Автомобильный, г.п. 10 т
 	
Кран ДЭК-251
 	1 	Гусеничный, г.п. 25 т
 	
Бульдозер Д-535
 	1 	На базе трактора Т-75
 	
Трансформатор сварочный TC-500
 	1
 	Передвижной, сила тока 500 A

     
      
 Таблица 8 
     
 Строительные конструкции, полуфабрикаты и материалы 
      
Наименование
 	Кол., шт.
 	Масса, т
 	
Свая Сх30-6-1
 	16
 	1,300
 	
Ростверк Р-5
 	8
 	0,600
 	
Секция стойки П1
 	2
 	3,996 	
То же, П2
 	2
 	1,988
 	
Траверса П3
 	1 	2,348
 	
Тросостойка П4
 	2
 	0,276
 	
Молниеотвод П5
 	1 	0,092

     
      
 Таблица 9 
     
 Приспособления, инвентарь и инструмент 
      
Наименование
 	Кол., шт. 	Примечание
 	
1 	2
 	5
 	
Строп диам. 31,5 ГОСТ 5071
 	1 	
	
Строп двухветвевой диам. 24,5 ГОСТ 3071-88
 	1 	
	
Подкладка деревянная 
	20
 	Размер 1,00х0,10х0,06
 	
Бревно диам. 140 
	2 		
Подкладка деревянная под строп 	8 	Размер 0,16х0,06
 	
Нивелир НТС ГОСТ 10528-90
 	1 	
	
Теодолит T15 ГОСТ 10529-70
 	1 	
	
Рейка РНТ ГОСТ 11158-65
 	1 	
	
Рулетка Р3-30 ГОСТ 7502-69
 	1

Отвес OT-1500 ГОСТ 7948-71
 	1 	
	
Уровень УС-2-500 ГОСТ 9416-67
 	1 	
	
Кувалда 1212-0004 ГОСТ 11401-65
 	1 	
	
Лопата ЛКО-2 ГОСТ 3620-63
 	1

Молоток 7850-0053 Цб 12хр ГОСТ 2310-70
 	2

Зубило слесарное 20х60° ГОСТ 7211-72 
	2 

Лом Л028 ГОСТ 1405-72
 	2 		
Вилка для рихтовки обрешетки
 	2

Метр складной металлический  мм ГОСТ 7253-54
 	2

Топор А-2 ГОСТ 1399-56
 	1 		
Пила ПЛС 15 ГОСТ 6532-53 
	1 		
Пояс ШМБ 1 ГОСТ 14185-69
 	2 		
Каска монтажника
 	5

Щетка стальная
 	1 	
	
Бачок для краски ГОСТ 11115-65
 	1 	
	
Ведро
 	2

Ключи гаечные ГОСТ 2839-71 7811-0001С1х9
 	1 	
	
Ключ гаечный 	7811-0002С1х9
 	1 	
	
То же 	7811-0003С1х9
 	1 	
	
" 	7811-0007C1x9
 	1 	
	
" 	7811-0027С1х9
 	1 	
	
" 	7811-0023С1х9
 	1 		
" 	7811-0025С1х9
 	1 	

     

 Текст документа сверен по:
 / Министерство энергетики и электрификации СССР; 
Главное производственно-техническое управление по строительству. -
 М., 1981